于新能源汽车电池组装生产线,美国 GRACO 双组份点胶系统大显身手。伺服驱动下,胶条涂胶紧密贴合电池模组缝隙,构建稳固防护,抵御震动、潮湿等复杂工况。打点作业精确控制胶水落点,保障电芯连接片粘结牢固,提升电池导电性能与整体稳定性。1% 的高精度配比重复精度,满足特殊导热、绝缘胶水的精细混合,助力电池高效散热与安全运行。先进先出的流道设计,确保胶水活性,避免因流道残留引发电池短路隐患,让新能源汽车动力关键持久耐用。双组份点胶产品借助电动计量,出胶稳定且可重复,耐腐蚀性为其加分。辽宁PR-Xv双组份点胶设备制造

这款 GRACO 双组份点胶系统,凭借高耐磨设计在工业界崭露头角。设备外壳采用高难度工程塑料,抗冲击、耐磨损,保护内部精密组件免受外界损伤。在应对多粘度材料时,它表现非凡。对于高粘度的 TIM 材料,专门设计的大流量胶阀可轻松推动胶水挤出,配合精细的流量控制模块,精细控制涂胶量,避免材料浪费。高效涂胶助力企业腾飞,它能无缝接入智能工厂体系,与上下游设备协同作业,实现连续化、高速化生产,快速为企业创造价值,提升市场竞争力。安徽标准双组份点胶量大从优双组份涂胶产品涂覆厚度均匀,保障产品质量的一致性。

美国 GRACO 推出的双组份点胶系统,闪耀着科技光芒。高耐磨设计从源头保障设备耐用性,泵体内部结构优化,减少胶水涡流与冲击,降低磨损风险。面对各种粘度材料,它从容应对。以 TIM 为例,其高粘度常导致涂胶不均匀,GRACO 系统的匀胶装置利用离心力原理,使胶水在出口前充分分散,均匀覆盖工件,确保导热性能稳定。高效涂胶赋能企业成长,相比传统点胶,它大幅缩短涂胶周期,同时提高良品率,降低生产成本,为企业在市场中赢得更大利润空间。
GRACO 这款双组份点胶系统,以其先进的高耐磨设计傲立潮头。内部关键部件经过特殊工艺处理,表面硬度极高,有效抵抗胶水的冲刷与磨损,极大延长设备使用寿命。当面对多种粘度材料时,它的适应性非常。就拿 TIM 材料来说,高填料致使其流动性极差,普通点胶设备望而却步,而 GRACO 系统凭借优化的供胶管道与精密的控制点胶阀,能平稳、连续地输出胶水,保证涂胶质量。与此同时,高效涂胶功能让生产线如虎添翼,单位时间内产出更多质量涂胶产品,助力企业在激烈市场竞争中抢占先机。双组份涂胶产品涂覆工艺简单,普通工人也能快速上手。

在光学仪器制造里,镜片的精密装配是关键环节,美国固瑞克GRACO双组份点胶系统成为关键选择。望远镜、显微镜镜片粘结,要求极高的光学平整度与稳定性。固瑞克双涂胶系统高精度施涂双组份光学胶水,能在镜片边缘形成均匀、超薄胶层,避免影响光线折射。较为突出的真空脱泡技术,在混合胶水时去除微小气泡,防止气泡导致光线散射,保证成像清晰。操作人员可在显微镜辅助下微调涂胶参数,实现工艺追求,为光学领域科研、生产提供有力支撑。双组份涂胶产品环保性能达标,使用过程中对环境友好。中国澳门PR-Xv双组份点胶设备制造
双组份点胶工艺依靠电动计量,能实现较为稳定的出胶,耐腐蚀性能表现良好。辽宁PR-Xv双组份点胶设备制造
GRACO 双组份点胶系统,凭借高耐磨设计领航行业。供胶管路系统采用多层复合结构,内层抗腐蚀、中层高难度支撑、外层耐磨防护,全方面保障胶水输送稳定。在应对不同粘度材料时,它得心应手。像 TIM 这种高粘度材料,专门研发的高压柱塞泵提供强劲动力,配合精密流量调节阀,精细控制胶水输出量与流速,保证涂胶均匀细腻。高效涂胶助力企业腾飞,它与自动化生产流水线无缝对接,实现全流程自动化涂胶,极大缩短生产周期,提升企业整体效益。辽宁PR-Xv双组份点胶设备制造
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