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中频点焊机系统采用双点流焊接原理，工作电极压力工件，双层金属电极在压力下形成一定的接触电阻，和焊接电流从电极通过一个电极接触电阻在两点形成瞬时热焊接，焊接电流和瞬间从另一个电极沿二工件与电极形成一个回路，和内部结构的部分被加入。确定被焊工件是黑色金属，一般选用中频点焊机。因为中频点焊机是可以采用交流电放电焊接，特别适合电阻值较大的材料，同时中频点焊机可通过运用单脉冲，宁波固定式点焊机，多脉冲信号、周波、时间、电压、电流、程序各项控制方法，对被焊工件实施单点，宁波固定式点焊机、双点连续、自动控制，宁波固定式点焊机、人为控制焊接。 我们在使用中频点焊机的时候要注意的一些重点事项。这样才能更好的保证产品的量产。
中频点焊机的使用方法
1.焊接时，中频点焊机调整电极棒的位置，使电极压在焊接件上时，电极臂保持平行
2.可根据焊件的厚度和材料选择电流调节开关的数量。打开电源后，电源指示灯应亮，通过调节弹簧压力螺母可以调节电极压力，中频水桶点焊机改变压缩程度。
3.完成上述调整后，您可以在打开电源前打开冷却水，为焊接做准备。焊接过程的过程：将焊件放置在两个电极之间，压下脚踏板，使上电极与焊件接触并加压。当连续按下踏板时，电源触点开关打开，变压器开始工作。环路通电以加热焊件。当在一定时间的焊接之后释放踏板时，电极上升，并且通过弹簧的张力关闭电源以返回到原始状态，并且单点焊接过程结束。中频精密点焊机
4.焊件的准备和组装：焊接前必须***所有焊缝，油，氧化皮和铁锈。对于热轧钢，比较好通过酸洗，喷砂或用砂轮磨削去除氧化皮。未清洁的焊件可以点焊，但会严重降低电极的使用寿命，同时降低点焊的效率和质量。对于薄涂层的中低碳钢，可直接焊接。
点焊机的具体使用流程： 点焊是焊件拆卸接接头，并压紧在两电极之间，应用电阻热熔化母材金属，构成焊点的电阻焊办法。点焊多用于薄板的衔接，如飞机蒙皮、航空发起机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。点焊机焊接变压器的次级只要一圈回路。上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流，又用于传递动力。冷却旱路经过变压器、电极等局部，以免发热焊接时，应先通冷却水，然后接通电源开关。电极的质量直接影响焊接进程、焊接质量和消费率。 电极资料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成;电极的外形多种多样，次要依据焊件外形确定。装置电极时，要留意上、下电极外表坚持平行;电极立体要坚持清洁，常用砂布或锉刀修整。焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个根本阶段(点焊进程)。 预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。焊接工夫——焊接电流经过工件，产热构成熔核。 维持工夫——切断焊接电流，电极压力持续维持至熔核凝结到足够强度。休止工夫——电极开端提起到电极再次开端下降，开端下一个焊接循环。
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