[VIP第1年] 指数:3
一般的旋压是在低压铸造上面多一些复杂工艺，将低压铸造出来的轮圈，部分用旋压机边加热边旋转冲压，这样出来的轮毂，轮圈部分分子密度能得到提升，相对应轮圈更具有刚性，尚晞的旋压轮毂是将锻造后的金属板材用强力旋压机旋压制成，刚性更强，所以目前很多车主选择了旋压轮毂。当然还是应为锻造太贵，旋压在铸造跟锻造之间取个中间值，既有性价比也有性能，目前旋压轮毂价格也介于两者之间 。同样，旋压轮毂跟低压铸造用的是一样的A356铸造铝。 3、 生产旋压轮毂的材料有铝合金、镁合金等金属材料。上海威朗改装车轮毂
轮毂有了刮痕如何修补？第-步检查伤痕，如没有伤至轮毂内侧，可以简单地修补好，使用油漆稀释液，擦拭伤痕周围，去除脏污;第二步，刮伤**深的部分很难去除脏污，这时可用牙签将它彻底弄干净;第三步:为了防止误将无关的部分涂上油漆，比较好仔细地将胶纸贴在伤痕的周围;第四步，整理好毛笔尖,涂上修饰漆，漆干燥后稍稍收缩，比较好涂得稍稍凸出一些;第五步, 涂装后，待完全干燥大概需要一周的时间。干燥后用耐水纸蘸上肥皂水涂抹，使表面平滑;第六步，用耐水纸擦过后，用混合剂擦出光亮，然后再打上蜡。若遇到较深的伤痕，重点是观察金属面是否露出，如果看不见金属面就不会生锈，可以专心地涂上修饰漆。用笔尖一点一点地点上去，然后等漆干燥。 上海改装车轮毂备案可以吗上海尚晞采用板材旋压技术，通过多道次拉深旋压**终形成旋压轮毂。
更换轮毂需要注意哪些问题？
1、不要使用太大的轮毂。好多人觉得轮子只要装上去不碰到外侧板金就OK， 其实拆下来轮子仔细看看里面的构造,有许多地方都非常容易卡到，特别是车子开起来后避震还会在颠簸的路上瞬间压缩。所以换大轮子，也要适当的使用，而不能一味的求美观**终弄的车都开不成。
2、刹车卡钳不要卡到轮毂。由于现在生产的车为了安全问题，经常使用大号的刹车卡钳，4pot的卡钳就足足比single pot的大出很多。这类情况，偏距不够以及设计不适合的轮毂，经常容易卡到刹车卡钳。好在这种情况很容易发现，一旦装上跑起来轮子有摩擦的声音，就快换吧。
3、轮胎宽度。跑一跑就要仔细观察一下轮胎内外侧有没有摩擦导致的磨损，太宽的轮胎也容易被某些部件卡到。
轮毂改装误区（三）
颜值至上，参数不管。轮毂款式的改变，对整车外观效果的提升立竿见影。但如果只追求轮毂的颜值而忽略轮毂参数是否与原车数据相匹配，随意更换的后果就是改装后的轮毂容易与翼子板，卡钳，避震等部位发生剐蹭甚至根本无法装车。有几个轮毂重要参数关乎轮毂的装车，需要特别注意：
1)孔距（PCD）:一定要与原车数据完全一样！就算孔距只相差0.5，轮毂也不可以通用。
2)偏距（Offset）:偏距如果不合适，轮毂容易与避震或翼子板发生干涉。
3)中心孔（CB/HUB）：轮毂中心孔小了，根本就无法装车。
4)尺寸(Size)：改装轮毂的尺寸要与车型相匹配。太大或太小都会有装车问题。
5、 旋压轮毂的价格如何？
车主们在对爱车进行改装时，轮毂的改装往往是慎之又慎，不但要花色美观，轮毂的安 全性和操作性也要兼优。旋压轮毂因为具有重量轻、导热性好、操作性 强、强度高等特点，逐渐成为改装车主们的新 宠。与其他厂家先铸造再旋压的轮毂不同，尚晞数控生产的旋压轮毂是将原材料先锻压成圆形毛坯，再采用变截面强 力旋压技 术多次旋压两面拉伸成型。旋压能增加合金内 部的晶粒致密性，在保 证轮毂强度的同时降 低轮毂重量，从而达到节能、增加操作操控性等目的。 轮毂也叫轮圈，根据生产工艺分为铸造轮毂、旋压轮毂和锻造轮毂。上海黑色改装车轮毂
轮毂旋压好还是铸造好？上海威朗改装车轮毂
如何对轮毂进行分类？轮毂根据不同直径、不同宽度、不同材料可以分出很多型号。从原材料看，根据轮毂材质，轮毂可分为钢轮毂和合金轮毂。钢轮毂**主要的优点就是制造工艺简单，成本相对较低，而且抗金属疲劳的能力很强。但钢轮毂外观不够美观，重量较大，惯性阻力大，散热性也比较差，而且非常容易生锈。合金轮毂重量较轻，惯性阻力小，制作精度高，在高速转动时的变形小，惯性阻力小，有利于提高汽车的直线行驶性能，减轻轮胎滚动阻力，从而减少了油耗。目前尚晞科技主要生产的就是合金轮毂。 上海威朗改装车轮毂
上海尚晞数控科技有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在上海市等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同上海尚晞数控科技供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！
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