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液压泵站的保养注意事项：1、液压油：液压油应在连续工作40小时后彻底更换，或者每年更换一次，始终保证油箱充满液压油。快速接头：接头应定期检查，防止泄漏，接头应避免弄脏，不要使外物入内，使用前应擦干净。2、压力表：压力表为充装液体的湿式压力表。如果液面下降，表明压力表外漏。如果表内有液压油，表明3、压力表内部失效，需及时更换。4、泵站的进油口滤网：正常使用时，滤网较好两年更换一次，HT快速液压泵站设计，如果频繁使用，则需经常更换。5、马达（气动与电动）：马达轴与轴承应每年清洗及加润滑油一次。6、遥控开关（气动）：连通遥控开关的气管应定期检查，以防阻塞或起结。如果气管弯曲或破裂，则需要更换。遥控手柄上的弹簧载荷按扭在操作困难的情况下需要检查。7、空气阀（气动）：该阀应每年检查两次。8、电驱、转子（电动）：年检。9、泵组：每次工作，泵组油箱温度过高时（大约70℃）应停机待其冷却后再进行工作。泵组每两年应仔细检查一次，HT快速液压泵站设计，该检查较好是厂家或者合格的液压服务中心进行。压力失常的原因：其他原因，如泵吸油管太小，HT快速液压泵站设计，吸油管密封不良而漏气，油液黏度太高。HT快速液压泵站设计
液压泵站液压系统的保养：要对液压系统建立专门的预防保养制度，其首要任务是严格检查工作油的状况。在换油时，保养服务人员要参加，并帮助对系统进行各方面检查，检查项目计有：（1）检查全部管路系统有无压扁、弯折与破损，软管有无扭结、擦伤或过度弯曲；（2）为防止内部零件粘上任何微小灰尘与污物，可能时对全系统用蒸气清洗；（3）检查油箱或储油器，检查其中的油平面是否足够，还要注意加油过程是否引起泡沫、激荡或涡流现象，这些现象是进入空气症兆，在通气口出现泡沫现象证明已进入空气；（4）查看管路和其他元件是否因过热而脱漆，是否有烧焦味，油液是否变黑和变稠。用温度计测量油温；（5）用肥皂沫涂在接头处来检查渗漏。有渗漏的地方可能有油污，因油会吸附污物，但是有油污之处不一定就有渗漏。此外，过热也常暗示有渗漏的现象，查出有渗漏的接头要随时拧紧；（6）倾听有无不正常的响声，液压泵有“卡嗒”声暗示可能是进入空气而产生气穴，或者是已被污物所磨损；（7）定期检查液压泵的工作能力。HT快速液压泵站设计液压泵站液压系统的保养：用温度计测量油温。
液压泵站液压系统的排除故障：每次出现故障都要记录下来，积累成档案，以便帮助以后对易于发生的问题进行预先防止或及时排除。至于已出现的故障，可按下列步骤去排除：（1）放去旧油；（2）清洗或重换过滤器芯子及滤油网；（3）清洗储油器和通气口，擦洗时要用布类，不要用棉纱；（4）拆开所有的主要组合件，用柴油（不要用汽油，因汽油洗过的精密件表面会发干）清洗各零件。不能拆开时，可用轻滑油或机油与煤油各半掺合的调合油去清洗。禁止用化学清洗剂去清洗，因它们可能会损坏油封和填料，而且它们粘附在零件表面上的残渣可能会腐蚀金属和弄脏工作油；（5）将洗好了的零件重新装配，装配时要按规定的扭力矩拧紧每个螺栓和螺钉；（6）使液压系统空运行，并使之循环3、4次，以便放去空气；（7）排出第1次加入的油。此油在新装好后的系统内循环工作是为了冲冼系统内部可能存在的污物，故应排出。排油后，再次清洗过滤器和滤网；（8）以工厂推荐牌号的新油按规定量重新加入系统内；必要时在工作了头48h后，再清洗一次过滤器。
液压泵站工作原理：运动带来泵腔容积的变化，从而压缩流体使流体具有压力能，必须具备的条件就是泵腔有密封容积变化。液压泵站根据工作原理可分为二种类型，具体如下。1、柱塞泵：容积效率高，泄漏小，可在高压下工作，大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高，价格贵，对油的清洁度要求高。一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵站，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍柱塞泵由缸体与柱塞构成，柱塞在缸体内作往复运动，在工作容积增大时吸油，工作容积减小时排油。采用端面配油径向载荷由缸体外周的大轴承所平衡，以限制缸体的倾斜利用配流盘配流传动轴只传递转矩、轴径较小。由于存在缸体的倾斜力矩，制造精度要求较高，否则易损坏配流盘。2、螺杆泵：一根主动螺杆与两根从动螺杆相互啮合，三根螺杆的啮合线把螺旋槽分割成若干个密封容积。当螺杆旋转时，这个密封容积沿轴向移动而实现吸油和排油利用螺杆槽内容积的移动，产生泵的作用不能变量无流量脉动径向载荷较双螺杆式小、尺寸大，质量大。液压泵站液压系统常见故障：工作时超过了额定工作能力，因而产生热。
液压泵站的使用：一个液压系统的主泵选型确定以后，可以根据主泵的排量基本确定油箱的容积，除此之外还应充分考虑现场空间、主泵、循环泵的排列安装方式等来进一步确定油箱的尺寸。应该说一个容积充裕的油箱可以有利于系统散热、油液消泡、杂质沉淀或上浮，对系统的稳定运行创造有利条件。对于大型开式液压系统来说，务必充分考虑液压执行元件和蓄能器等的储油量。一般情况下，这些元件的储油量不应超过油箱总容积的30%，限定在25%以下。否则，根据用户的使用习惯常常将油位控制在油箱高度的1/2～2/3左右，一旦在系统未卸压情况下补油较多时，就会出现油液通过油箱外溢的情况，致使出现难以估料的系统污染。液压泵站保养维护：马达轴与轴承应每年清洗及加润滑油一次。HT快速液压泵站设计
压泵站是大多数机械设备的重要组成部分。HT快速液压泵站设计
液压泵站常见问题：1、泵、换向阀、油缸等元件正常磨损而产生的金属颗粒。2、由密封件磨损而产生的橡胶质颗粒以及由滤油器等产生的脱落物。3、生产和维修过程对元件的不恰当清洗是造成污染的主要原因。这种不恰当的清洗可使工作油液中出现织物纤维（如棉纱等），另外机械加工中产生的砂粒和碎片，焊接管路上的氧化物，熔渣及研磨后的残余物等，这些不清洗干净都会污染油液。4、空气中的尘埃，颗粒在打开泵或阀时也可能进入系统而造成污染。5、维修中由于操作不慎而混入污物。以上这些原因会造成节流孔堵死，阀芯卡死等故障，这些故障不及时排除，都会出现严重事故，为些必须做到日常检查液压泵站。HT快速液压泵站设计
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