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除铁器是一种利用磁场吸附原理去除物料中含铁杂质的设备。 它的主要构成部分包括磁源和卸铁装置。 其工作原理是：当物料通过除铁器的磁场区域时，其中的铁磁性物质会受到磁场的吸引，被吸附在除铁器上，从而与物料分离。除铁器具有以下特点和作用：1. 提高物料纯度：去除物料中的铁质杂质，提高产品质量。2.保护设备：减少铁质杂质对设备的磨损和损坏。3. 提高生产效率：避免铁质杂质堵塞设备，确保生产流程的顺畅。4. 普遍应用：可用于多个行业，如矿山、化工、食品等。5. 类型多样：根据不同的工作原理和应用场景，有多种类型的除铁器可供选择。一些除铁器配备自诊断功能，可及时发现和报告设备故障。上海水泥厂除铁器工作原理
控制自动化 。过去除铁器的控制系统多采用断电器一接触器逻辑控制，其可靠性、灵活性、可维护性、白检能力、安全保障能力及通信能力等都不高。现在除铁器的控制系统往往采用PLC进行控制，不仅提高了自身的可靠性，减少维护量，而且可以方便地与其它自动控制系统联网，在上位机的统一管理下，进步提高整个系统乃至企业生产工序的自动化程度。PLC是一种数字式运算操作的电子系统，专门应用于工业环境下的生产现场，易与工业控制系统形成一个整体，监控能力强、易于扩展。日前控制要求越来越高，如采用以太网等，对PLC的配置也从简单化、小型化向复杂化、中型化发展。上海水泥厂除铁器工作原理除铁器的清理频率取决于物料中铁杂质的含量和输送量。
除铁器的种类和工作原理：除铁器根据其原理和用途的不同，分为多种类型。其中，常用的有手动除铁器、电磁除铁器、永磁除铁器、自清理除铁器等。1.手动除铁器，手动除铁器主要用于小型钢铁制品的生产中。其工作原理是通过人工操作，把铁屑和铁磨渣从产品表面清理。手动除铁器具有操作简单、使用方便等优点，但生产效率较低。2.电磁除铁器，电磁除铁器是一种常见的除铁器，其工作原理是通过电磁铁的电磁吸力作用实现对钢铁制品表面铁屑和铁磨渣的吸附和清理。电磁除铁器具有除铁效果好、清理效率高等优点，但需配合电源使用。
油冷式。励磁线圈全部浸泡在高压绝缘冷却油中。线圈与油充分接触，产生的热量能及时传导给冷却油，热量不集中。该机内部温升较小，散热均匀，可长时间连续运转;随时间推移，磁感应强度衰减也较小。密封性能好，能在各种恶劣环境中使用。但其缺点是体积大，质量大，成本较高，对安装场地、空间、钢结构等都有较高要求。长期使用后，油中金属离子增多，造成沉积，难以彻底换油，由于受温升限制，磁场强度在额定悬挂高度中心一般在0.1T以下。一些除铁器采用多级除铁设计，可进一步提高除铁效率。
技术介绍：1、高性能钕铁硼做磁源，磁性强，不易退磁。2、两边滚筒为腰鼓形结构，具备自动纠偏功能，密封性好，所以能很好的适应各种恶劣环境。3、控制部分可以皮带机连锁，可实现就地手动控制和集中控制两种方式。4、无励磁线圈，省电节能。5、不需要整流控制装置，可靠性高。6、不存在温升问题，磁场强度也就不存在“冷态”“热态”之分，磁场恒定。7、断电时，吸在除铁器上的铁件不会掉回到输送物料上。8、不存在绝缘和耐压问题。配上防爆电机驱动的弃铁输送带即可成为防爆除尘器。但是，永磁除铁器的磁场强度会发生衰减，选用时应注意调查落实。使用除铁器时应注意定期检查和清理，确保其除铁效果。上海多功能除铁器作用
高斯计是测量除铁器磁场强度的常用工具，可用于评估除铁器的性能。上海水泥厂除铁器工作原理
栅格架式永磁除铁器。这种除铁器采用多根磁棒间隔而成。由于栅格架上方安置了导流板，它可使物料中的夹杂铁受磁棒吸住的几率增大。为了使该装置适于不同的给料器，该装置可根据用户要求订制成圆形格架和方形格架。该装置适于12.5 mm以下的物料除铁场合。通道式永磁除铁器。这种除铁器主要采用两块磁力板由框架组合而构成。该通道框架上方也设有导流板，可使物料的除铁率达到较高。该设备的较大优点是可使块料(50~60 mm)中的机械铁能得到充分和有效清理。上海水泥厂除铁器工作原理
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